Щелевой фильтрующий элемент предназначен для очистки жидких сред от механических примесей путем задержания частиц, крупнее, чем ширина щели фильтрующего элемента. При задержании таких частиц накапливается фильтрующий слой уменьшается площадь поверхности фильтрации, через которую проходит жидкость, тем самым позволяя улавливать еще более мелкие взвешенные частицы.

Изделия производятся путем намотки профилированной Δ-образной нержавеющей проволоки с заданным шагом (сетка Джонсона) на продольные направляющие (стрингеры), которые также выполнены из специального профиля и образуют силовой каркас. В каждой точке пересечения скрепляются контактной сваркой. Решетка, выполненная таким образом, отличается точностью размеров и гладкой жесткой поверхностью. Щели с малым отклонением от заданного размера и диффузорным расширением обеспечивает особые гидравлические свойства и поведение фильтрующего материала. За счет треугольного сечения проволоки заостренные края задерживают частицы и обеспечивают мостовой эффект (эффект Коберли). Чтобы узнать чуть больше об этом эффекте, нажмите на ссылку.

Материал изготовления щелевых фильтроэлементов: нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 321L, а также другие материалы по согласованию с заказчиком.

Щелевой фильтроэлемент – это цилиндр длинной до 6 метров и диаметром до 280 мм (ограничения обусловлены возможностям нашего оборудования), который может дополняться фланцами, заглушками, резьбовыми наконечниками, втулкой с резьбой и т.п. Такой фильтроэлемент является основой для производства других изделий из профилированной проволоки.

Щелевые фильтроэлементы применяются для удаления механических примесей – при добыче и переработке нефти и газа, в том числе для сборки скважинных фильтров, в т.ч. для УЭЦН с габаритами 5, 5А, 6. Также используются в атомной, химической, горно-обогатительной, пищевой и бумажной промышленности и при водоподготовке. Используются для изготовления дренажных лучей, дренажных распределительных устройств и систем, щелевых колпачков, водоподготовительных установок, котельного или емкостного оборудования.

Щелевые фильтрэлементы используют следующим образом:
● как основу для производства фильтрующих изделий (колпачков, щелевых сит и др.);
● как расходную часть фильтров с разными механизмами очистки (щеточным, сканерным, поршневым и др.);
● как самостоятельное изделие для противопесочной защиты при добыче нефти и газа (характерные названия – обсадной фильтр, труба сетчатая фильтрующая, фильтрующий патрон, фильтрующий цилиндр, труба фильтрующая противопесочная, фильтрующая щелевая труба).

Щелевые колпачки на основе каркасно-навитого профиля (их еще называют щелевые колпачки с диффузорным расширением щели или ФЭЛ четвертого исполнения) отличаются прочностью конструкции.

Они изготавливаются путем намотки профилированной проволоки с определенным шагом на направляющие-стрингеры. Размер щели (тонкость фильтрации) задается шагом намотки от 0,1 мм (допуск ±0,05 мм). Намотанная проволока образует фильтрующую поверхность, закрепленную между двумя крышками.

Два важных параметра щелевых дренажных колпачков – ширина щели (обычно измеряется в мм) и площадь живого сечения колпачка в мм². ООО «РУН» производит щелевые колпачки с шириной щели от 0,25 мм.

Колпачки ФЭЛ могут иметь разные способы крепления к распределительным трубам – сварка, резьба, цанговое соединение. Чаще всего на конце расположен штуцер для присоединения. Конкретное решение, диаметр и другие параметры зависят от требований заказчика.

Щелевые колпачки устанавливают на дренажно-распределительные устройства для очистки жидких сред от механических примесей. Область применения таких устройств широка:
● водоподготовка;
● ионообменные фильтры;
● аэрационные установки;
● фильтры очистных сооружений;
● установки очистки сточных вод;
● оборудование разных отраслей промышленности: нефтеперерабатывающей, химической, целлюлозно-бумажной, атомной энергетики.

Щелевые решетки применяют для разделения крупных и мелких частиц – крупные остаются, а мелкие проходят сквозь щелевой зазор. Ширина этого зазора (то есть расстояние между проволокой) определяет степень фильтрации. Такие решетки бывают в форме круга, квадрата, прямоугольника.

Сита изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304, 316, 321 (аналоги отечественных 08Х18Н10,12Х18Н10Т и т.д.) и других, что позволяет использовать их в горнообогатительной, химической промышленности и металлургии с заданной износостойкостью и долговечностью.

ООО «РУН» выпускает плоские щелевые решетки со следующими характеристиками:
● максимальный размер плиты в раскрое – 850 мм.
● минимальный щелевой зазор 0,1 мм и далее с шагом 0,05 мм.

Щелевые экраны применяются:
● для просеивания и сортировки (в том числе в грохотах) песка, щебня, продуктов рециклирования;
● как плоские фильтроэлементы для различной фильтрации;
● для сушки, обезвоживания и очистки.

● возможность обратной промывки без разбора благодаря форме образующихся щелей;
● малый уровень гидравлического сопротивления и отсутствие застойных зон;
● большая площадь фильтрации и повышенная пропускная способность за счет соотношения площади щелей к площади всего фильтроэлемента;
● прочность и надежность конструкции –благодаря жесткости выдерживает большие перепады давления;
● стабильность и точность зазора щелей обеспечивает точность фильтрации;
● стойкость к коррозии и износу, долгий срок службы благодаря применению аустенитных сталей